HW Dev Spec · v1.0
硬件开发规范 v1.0
EVT · DVT · PVT · SOP · PCB · BOM · 可靠性 · EMC · 车规
从原理图到量产线 · 每个里程碑都可复盘
4
研发阶段
AEC-Q100
车规目标
≤1%
量产不良率
硬件开发规范 v1.0
摘要
本规范定义 Xisound 硬件产品(XiAmp / XiBox / 未来开发套件)从 概念立项到量产 SOP 的完整研发流程。 采用业界通用的 EVT / DVT / PVT / SOP 四阶段门禁制,并约束 PCB 设计、BOM 管理、可靠性测试、EMC/EMI、车规认证(AEC-Q100) 等关键环节。 适用于所有含 PCB 的硬件产品;纯固件 / 纯芯片 / 纯软件不在本规范管辖内。
1. 适用范围
1.1 覆盖对象
- 后装算法盒:XiBox 系列
- 功放模块:XiAmp 系列(标准 / 车规)
- 开发评估套件:XiDSP EVK / XiAlgo Demo Kit
- 未来硬件:麦克风阵列、专业监听、车载中控
1.2 不在范围
- 纯芯片开发(见
ic-dev-spec.md) - 纯软件 / 固件(见
sw-dev-spec.md) - OEM 贴牌代工(走商务单独合同)
2. 硬件研发四阶段
2.1 阶段总览
graph LR
C[Concept<br/>概念立项] --> E[EVT<br/>工程验证]
E --> D[DVT<br/>设计验证]
D --> P[PVT<br/>量产验证]
P --> S[SOP<br/>量产交付]
S --> M[MP<br/>量产监控]
class C xyL0
class E xyL2
class D xyL3
class P xyL4
class S xySuccess
class M xyL1
2.2 各阶段定义
| 阶段 | 英文 | 核心目标 | 典型产出 | 门禁审批 |
|---|---|---|---|---|
| Concept | 概念立项 | 产品定义、BOM 成本初估、关键器件选型 | PRD + Spec 初稿 | 产品总监 + CTO |
| EVT | Engineering Verification Test | 功能跑通、关键指标达标 | EVT 样机 ≥ 5 台 + 测试报告 | 硬件 Leader |
| DVT | Design Verification Test | 全功能 + 可靠性 + EMC | DVT 样机 ≥ 20 台 + 认证测试报告 | CTO |
| PVT | Production Verification Test | 产线可复制、良率达标 | 小批量 100-500 台 + 良率报告 | CTO + COO |
| SOP | Start Of Production | 正式量产 | 量产批次 + FAI 报告 | CEO 批准首批 |
2.3 关键里程碑产出要求
EVT 阶段
- 原理图冻结(v1.0 Schematic Release)
- PCB Layout 完成 + Gerber 出图
- ≥ 5 台样机,功能覆盖率 ≥ 90%
- 关键性能(THD+N / SNR / 输出功率等)达 Spec 80% 以上
- EVT 评审会通过方能进入 DVT
DVT 阶段
- 全功能验证 100%
- 环境可靠性测试(§4)
- EMC / EMI 预测试(§5)
- 车规产品需启动 AEC-Q100 准备(§6)
- ≥ 20 台样机,用于种子客户试装
- DVT 评审会通过方能进入 PVT
PVT 阶段
- 产线 SOP 文档定稿
- 工装夹具完备
- 良率 ≥ 95%(车规 ≥ 98%)
- 首批 100-500 台量产模拟
- PVT 评审会通过方能 SOP
3. PCB 设计规范
3.1 Layer Stack
| 产品类型 | 推荐层数 | 说明 |
|---|---|---|
| 简单算法盒 | 4 层 | 信号 / GND / PWR / 信号 |
| 多通道功放 | 6 层 | 信号×2 / GND×2 / PWR×2 |
| 车规高功率 | 8 层起 | 含专用散热层与屏蔽层 |
3.2 信号完整性(SI)基本规则
- 高速数字信号(I2S / SPI / USB)走阻抗受控线(50/90/100 Ω)
- 时钟信号远离模拟区(≥ 300 mil),必要时加护地线
- 模拟地(AGND)与数字地(DGND)单点汇合
- 电源滤波:每个 IC 脚近端 0.1 μF + 10 μF 组合
3.3 热设计(TH)
- 功率器件(D 类功放 / LDO)下方铺铜并开散热过孔阵列
- DVT 阶段必须做 热成像测试:满载 1 小时,核心器件 ≤ 125 °C 结温
- 车规产品满载 4 小时工况需通过
3.4 EMC 友好设计
- I/O 接口处预留 TVS / 共模电感 / 磁珠位
- 电源入口预留 π 型滤波
- 关键时钟加屏蔽罩预留
- 详见 §5
3.5 PCB 工艺与安全距离
- 最小线宽 / 线距:≥ 4 mil(外层)/ ≥ 3.5 mil(内层)
- 高压(> 48 V)区域爬电距离按 IPC-2221 Class 3
- 安全关键网络(保险丝、喇叭输出)单独标注
NET_SAFETY_*前缀 - 所有 PCB 走一致的 Silkscreen 规范(版本号、层数、公司标识、RoHS 标识)
4. BOM 管理
4.1 BOM 结构
- AVL(Approved Vendor List):每个物料至少 2 家合格供应商(关键器件强制)
- ECO(Engineering Change Order):任何 BOM 变更必须走 ECO 流程
- Cost Down:季度 Review,替代料需重测关键指标
4.2 物料分级
| 级别 | 定义 | 审批 |
|---|---|---|
| Class A | 核心功能器件(DSP / Codec / 功放 IC) | 硬件 Leader + CTO |
| Class B | 关键器件(电感 / 电解电容 / 连接器) | 硬件 Leader |
| Class C | 通用器件(0603 电阻电容) | 硬件工程师 |
4.3 替代料规则
- Class A 禁止无评审替换
- Class B 替换需做差分测试(原料 vs 替代料 × 10 pcs)
- Class C 参数等效即可替换,但需登记 ECO
4.4 停产应对(EOL / LTB)
- 供应商发出 EOL 通知后,48 小时内启动替代料评估
- 必要时下达 Last Time Buy(LTB) 订单
- 替代料走 Class A/B 同级审批
5. EMC / EMI 认证流程
5.1 认证矩阵
| 产品类型 | 强制认证 | 可选 | 目标市场 |
|---|---|---|---|
| 消费类算法盒 | FCC Part 15 Class B / CE EMC / CCC | — | 中美欧 |
| 车规功放 | CISPR 25 / ISO 11452 / AEC-Q100 | ASPICE / ISO 26262 功能安全 | 主机厂前装 |
| 工程开发套件 | FCC Part 15 Class A | — | 仅工程师用户 |
5.2 认证流程
graph LR
A[EVT 预测试] --> B{通过?}
B -- 是 --> C[DVT 正式测试]
B -- 否 --> D[整改: 滤波/屏蔽/布线]
D --> A
C --> E{认证通过?}
E -- 是 --> F[PVT 批量一致性]
E -- 否 --> D
F --> G[正式证书]
class A xyL2
class B,E xyWarn
class C xyL3
class D xyError
class F xyL4
class G xySuccess
5.3 整改优先级
- 滤波:I/O 端 π 型 / 共模电感
- 屏蔽:时钟 / 高速信号屏蔽罩
- 接地:机壳接地路径优化
- 布线:时钟回流路径优化、敏感信号远离高速
6. 车规认证(AEC-Q100)
6.1 适用产品
- XiAmp 车规版
- 未来前装主机厂产品
6.2 AEC-Q100 核心要求
| 项 | 要求 | 说明 |
|---|---|---|
| 工作温度范围 | Grade 1: -40 ~ +125 °C | 大部分车规 |
| 可靠性测试 | HTOL / HTSL / ESD / Latch-up 等 | 每批 77 片 0 失效 |
| 失效率 | FIT ≤ 1 | 每 10^9 小时失效数 |
| PPAP | 生产件批准程序 | 主机厂通用要求 |
6.3 功能安全(ISO 26262)
车载音频一般为 QM 级(质量管理),如涉及鸣笛 / 警示音 / HUD 语音提示则需提升至 ASIL-A / B。
- ASIL 评估 → 由主机厂在 Concept 阶段提出
- 若为 ASIL-A+:需走 ASPICE Level 2+ 研发流程(独立规范,本文不展开)
7. 可靠性测试
7.1 环境可靠性
| 测试项 | 标准 | 典型条件 | 消费类 | 车规 |
|---|---|---|---|---|
| 高温工作 | IEC 60068-2-2 | +55 / +85 °C × 1000 h | ✓ | ✓ |
| 低温工作 | IEC 60068-2-1 | -20 / -40 °C × 1000 h | ✓ | ✓ |
| 温湿度循环 | IEC 60068-2-30 | 25↔55 °C, 95% RH | ✓ | ✓ |
| 温度冲击 | IEC 60068-2-14 | -40 ↔ +85 °C, 500 cycles | — | ✓ |
| 机械振动 | IEC 60068-2-6 | 10-500 Hz, 5 g | ✓ | ✓ |
| 机械冲击 | IEC 60068-2-27 | 半正弦 50 g, 11 ms | — | ✓ |
| 盐雾 | IEC 60068-2-52 | 48 h | — | ✓ |
7.2 电气可靠性
- ESD:接触 ±8 kV / 空气 ±15 kV(IEC 61000-4-2)
- EFT:±2 kV(电源) / ±1 kV(信号)
- Surge:±2 kV(电源 L-N) / ±1 kV(信号)
- 跌落:1 m 跌落 × 6 面各 1 次
7.3 寿命与 MTBF
- 消费类 MTBF ≥ 5 万小时
- 车规 MTBF ≥ 20 万小时
- 使用 MIL-HDBK-217F 或 Telcordia SR-332 估算
8. 首样评审(FAI)
8.1 FAI 覆盖项
FAI 必检 10 项
- 尺寸与 CAD 完全一致
- BOM 与 AVL 一致(含物料批次号记录)
- PCB 层数 / 阻抗抽测
- 焊接质量(AOI + 人工复检)
- ICT 测试全通过
- FCT 功能测试全通过
- 关键性能指标(THD+N / SNR / 输出)Spec 内
- 外观无 NG(划痕 / 字符 / 壳体)
- 标签与铭牌齐全(SN / 版本 / 合规标志)
- 包装与附件清单齐全
8.2 FAI 频次
- EVT / DVT / PVT 各批次 SOP 前 100%
- 量产阶段每周首批抽检 3 台
9. 附录
9.1 相关标准引用
| 领域 | 标准 |
|---|---|
| PCB 设计 | IPC-2221 / IPC-2222 / IPC-A-610 |
| 环境可靠性 | IEC 60068 系列 / GB/T 2423 |
| EMC(消费) | CISPR 32 / CISPR 35 / FCC Part 15 |
| EMC(车规) | CISPR 25 / ISO 11452 / ISO 7637 |
| 可靠性(车规) | AEC-Q100 / AEC-Q200 |
| 功能安全 | ISO 26262 |
9.2 阶段评审模板
每个阶段门禁评审必含: 1. 上一阶段问题清单闭环率 2. 关键指标达成度 3. 风险与应对 4. 下阶段资源与时间 5. Go / No-go 投票(CTO 拥有最终决定权)
9.3 关联文档
9.4 版本历史
| 版本 | 日期 | 要点 |
|---|---|---|
| v1.0 | 2026-05-05 | 首版 · EVT/DVT/PVT/SOP 流程 + PCB/BOM/EMC/车规 |
hw-dev-spec.md · D1-B-SPEC-002 · v1.0 · 2026-05-05 · Xisound 研发中心